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专业生产永宁炉排厂家-瓦房店永宁龙华炉排

专业生产永宁炉排厂家-瓦房店永宁龙华炉排

发布日期:2021-02-20 08:59 来源:http://www.yongninglupai.com 点击:

永宁炉排

永宁炉排的外形好像皮带输送机 其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到永宁炉排前端 , 随永宁炉排自 前向后缓慢移动 , 经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自 由调节 , 以控制煤层的厚度。空气从永宁炉排下面分区送风室引 人 , 与煤层运动方向相交。煤在炉膛内受到辐射加热 , 依次 完成预热、干燥、着火、燃烧 , 直到燃尽。灰渣则随永宁炉排移动到后部 , 经过挡渣板 ( 俗称老鹰铁 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣机排出。

永宁炉排结构具有如下几点特点: 

    1、鳞片式永宁炉排结构的工作条件得到改善。由于鳞片式永宁炉排的永宁炉排片、支承件和链条是分开的,主动链条位于永宁炉排片的下面,不与炽热的火床层接触,使得永宁炉排片受热不受力,链条受力不受热,使永宁炉排的工作条件大为改善。 

    2、鳞片式永宁炉排的缺点是结构较为复杂,装配工作量大。另外,由于鳞片式永宁炉排的结构是软性结构,特别是当永宁炉排宽度较大时,可能会因为鳞片受热变形过大而发生成组永宁炉排片脱落或卡住故障。

    3、鳞片式永宁炉排结构一般适用于10t/h以上的中、大容量的工业。

    4、由于永宁炉排之间的空隙小,故鳞片式永宁炉排的通风截面比较小,约为5%一7%。因此,鳞片式永宁炉排结构漏煤量小,a仅为0.15%一0.2%,故亦称它为不漏煤式链条永宁炉排。 

    5、鳞片式永宁炉排结构具有自清灰能力。当永宁炉排处于工作行程时,永宁炉排片依次叠压成鱼鳞状,鳞片式永宁炉排就因此而得名。当行进到后轴.永宁炉排翻转180℃以后,永宁炉排由于自重而依次翻转,倒挂在夹板上,残留于通风缝中的灰渣就掉了下来。鳞片式永宁炉排的这一特点也能帮助永宁炉排片得到良好的冷却。 

    6、鳞片式永宁炉排结构的链条具有一定的自调能力。由于鳞片式永宁炉排是采用小直径拉杆将平行工作的链条串联而成链状软性结构,即使轴上几个链轮之间齿形略有不齐时,链条能够自动调整,使链轮与链条能正常啮合。另外,这种永宁炉排检修比较方便,在运行中亦能更换永宁炉排片。

(一)分层燃烧技术

在分层燃烧技术中,原煤需要首先通过煤闸板,然后经过煤辊传动装置进入到了振动筛,然后在永宁炉排上形成上金字塔形状的煤层,这种煤层由于没有受到煤闸板的挤压,同时由于下层的颗粒孔隙较大,通风以及透气性能都较好,利于燃烧。同时在其他条件都一致的前提下,如果采用三辊式分层燃烧技术,会至少降低炉渣含碳量的5%,提高热能2%,在原煤节省方面可以达到10%以上。

(二)永宁炉排改造技术

链条炉中的空气系数过高不利于的节能,而空气系数过高的主要原因在于永宁炉排本身的问题,具体包括风室之间串风、隔断不严密以及永宁炉排位置漏风。因此在节能中,可以考虑对永宁炉排进行改造:

首先可以对永宁炉排的侧板进行改动,主要是从前墙线到前挡风门处做改动,调整前轴标高,重新改动减速机基础标高,使减速机前移,这样前轴中心线到前墙距离增大,使永宁炉排运行平稳;其次,永宁炉排侧板重新设计布置,中间成框架结构,使进风口面积增大,整个永宁炉排面布风均匀;第三,将大鳞片永宁炉排更换为相互搭接的永宁炉排;第四,改造后轴传动方式不再采用轴承,前轴仍然保持定时加润滑油;第五,风室内排灰装置全部更换,将排灰板高度提高并拖拉灵活,不漏风,密封严密;最后,将永宁炉排外侧几个进风管改造成一个整体风箱,使送风在大风箱内基本形成稳压。

(三)飞灰可燃物回收技术

利用可燃物回收装置提高飞灰回收率和炉膛出口温度,是提高效率的一个重点。撞击式分离器是惯性分离器,可有效回收烟气中的可燃物颗粒,它依靠撞击横向布置在气体通道上的分离体来分离固体,其形式主要有平板式、槽形梁式等,其分离机理为:当气固两相流体经过撞击式分离器时,气体可以绕分离器流动,固体颗粒由于携带的动量要比气体大,继续按原方向运动,因而偏离主气流方向,最后撞击分离体。

其运动存在着颗粒轨迹界限,当颗粒运动越过这个界限时,颗粒就无法被分离出来。因此界限流线距分离体中心线距离是影响撞击分离效率的重要参数,若在界限线内所有颗粒经撞击粘附在分离体表面,则在距分离体中心线距离范围内,所有运动颗粒都有可能被分离。然后根据不同形状阻挡件的惯性撞击效率公式,设计相应的分离器,布置在烟道中对可燃颗粒进行回收复燃。


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